
近年、我が国の金型業界は急速に発展しており、金型の精度に対する要求もますます高まっています。高精密金型の生産において、パルス加工は重要な役割を果たしています。しかし、従来のパルス加工は半自動の手作業による加工モードが主流であり、この方式では部品の品質が人為的な要因に左右されやすく、工作機械の稼働率も大幅に低下していました。
この問題を解決するため、合興はパルス加工の自動化生産ラインを導入しました。この生産ラインは、高精密放電加工機、スマート倉庫ラック、高精度三次元測定機、自動洗浄機、6軸ロボットアームで構成されており、部品のプリセットから加工、洗浄、測定までの全工程を自動化しています。さらに、デジタル化管理により生産効率と品質を向上させ、プロセスを最適化しました。
主な特徴:
生産能力:1日あたり約360個の高精密金型部品を生産可能
柔軟性:全ての仕様・モデルの部品加工に対応可能
品質:全工程で部品の合格率が98.6%以上
加工精度:±0.005mmの精度を達成
稼働能力:24時間の総合稼働率は80%以上で、従来の半自動手作業加工モードと比べ、生産効率が20%以上向上
デジタル化とスマート化の進展に伴い、中国の製造業は新たな章を開こうとしています。この進化は金型業界の変革の始まりであり、「スマート製造」への重要な一歩でもあります。